Особенности окраски различных поверхностей

Окраска стен и потолка
При проведении строительных и ремонтных работ необходимо тщательным образом соблюдать технологию окраски стен и потолка зданий, чтобы через некоторое время не стало "мучительно больно" за потраченные напрасно время, деньги и собственные силы. Любое нарушение технологии подготовки поверхности и последующей окраски способно впоследствии привести не тололько к неизбежным "переделкам", но и к капитальному ремонту. Однозначно очевидно — любое помещение должно радовать глаз, а не разочаровывать присутствующих.

Цементная обмазка — это нанесение портландцемента и песка на поверхность наружных блочных и кирпичных стен. Независимо от того, будете вы ее окрашивать или нет, лучше ее разгладить кельней (деревянный мастерок предпочтительнее, чем стальной), что даст шершавую песчаную поверхность.

Цементная обмазка содержит большое количество щелочи и будет разъедать краски на основе растворителя, пока совсем не высохнет. Поскольку обмазка стареет и выветривается, могут появиться трещины, вызванные усадкой. Это позволяет влаге проникать вовнутрь и в мороз может привести к утрате адгезии и откалыванию. Если обмазку нужно окрасить, проверьте, на блочной или кирпичной поверхности она находится. Если на блочной, то для ее высыхания перед окрашиванием понадобится всего 2-3 месяца. Если же на кирпичной, ее не стоит красить в течение 4-6 месяцев. Если период высыхания приходится на зиму он продлится от 9 месяцев до года. Бетон должен быть сухим на глубину 2-2,5 см, прежде чем будет нанесена какая-либо лакокрасочная продукция.

Где природные условия мягкие либо умеренные, можно использовать эмульсионную краску до полного высыхания покрываемой поверхности, поскольку это проницаемая краска, позволяющая дальнейшее естественное высыхание. В суровых и очень суровых природных условиях эмульсионная краска может быть использована в начальной стадии при условии, что покрываемая поверхность в хорошем состоянии.

После полного высыхания поверх всего может наноситься акриловая краска.

Бетон — наиболее широко применимый материал в настоящее время. Он бывает различных видов, но основной состав тот же (например, портландцемент, песок, каменная или другая масса и вода).

Влажная поверхность очень щелочная.

Наиболее распространенная проблема железобетона — коррозия его металлических частей. Бетон может быть разрушен двумя способами:

    хлоридами: они могут содержаться в бетоне или проникнуть в него извне;
    карбонизацией - процессом, понижающим щелочность бетона до уровня ниже рН 10 (уровня, который может выдержать инертное покрытие).
Волокнистый бетон очень похож на нормальный бетон, но имеет волокнистую добавку типа асбеста или опилок вместо песка для уменьшения веса.

Стеклобетон — отливаемый в формы при производстве бетон, укрепленный устойчивыми к щелочи стеклянными волокнами. Обычно используется в качестве облицовочных панелей, для канализационных и сточных труб, каналов для кабеля и т.д.

Бетон с примесью гальки — подобен грубой штукатурке простым наметом, но содержит гальку вместо осколков. Проверьте при помощи щетки, насколько прочно держится галька. Не должно оставаться ни одного плохо держащегося камня. Очень глубокий рельеф полученной поверхности может привести к чрезмерному расходу краски, скапливающейся в щелях, и стать причиной растрескивания эмульсионной краски.

Грубая штукатурка простым наметом — это обмазка, нанесенная на наружные стены, где в качестве последнего слоя на поверхность нанесены обломки, скрепленные известковым раствором.

Туролин - имеющая свой цвет штукатурка или обмазка. Дает грубо-текстурную поверхность, устойчивую к дождям и выветриванию в целом. Будучи неокрашенной, обычно сохраняет свой внешний вид в течении 10-12 лет. После этого она может стать песчаной и потребовать окрашивания. Это не всегда дает удовлетворительные результаты благодаря изменениям текстуры, особенно когда устранены песчаные пятна, или если поверхности присущи серьезные неровности.

Кирпичная кладка

    Обычный кирпич обрабатывается обмазкой или остается неокрашенным из-за большого риска плохой адгезии нанесенного покрытия. Это случается в местах стыка кирпичей. Расщепление/откалывание — проблема, часто возникающая, когда кирпичи замерзают.
    Технический кирпич — очень крепкий кирпич с небольшой впитываемостью влаги. Обычно используется во влажных рядах кладки или в качестве верхней декорации над окнами и дверями и т. д. Такие кирпичи не нужно окрашивать, потому что краска не будет держаться на них и вскоре осыпется.
    Полированный кирпич (или стекловидный) имеет поверхностный слой стекла, вылитого на кирпич в печи для обжига во время производства. Обычно используется в декоративной кладке и не требует окрашивания.
    Камень. Если это возможно, не окрашивайте камень, установленный как готовая сама по себе единица. Мягкие песчаные камни имеют тенденцию откалываться/расщепляться при окрашивании, но при необходимости покрыть камень нанесите водорастворимую красочную систему.
Блоки

    Шлакоблоки (из каменноугольного мусора) содержат высокий процент шлаков из печи. Они обычно используются для внутренней отделки зданий и внутренних перекрытий. Они обладают высокой впитываемостью и имеют открыто текстурный внешний вид. Не подходят для наружного применения. Обычно их оштукатуривают, но можно их декорировать и без этого, если грубая текстура приемлема для декоративной системы.
    Бетонные кирпичи/блоки (в том числе заранее отлитые бетонные блоки) имеют высокое содержание щелочи, поэтому покрытие органорастворимыми красками не желательно, разве что блок полностью просох до глубины. Бетонные блоки обычно используются в закладке фундаментов или в качестве поддержки для штукатурки и облицовочных материалов в современных дешевых постройках.
    Лигнацитовые строительные плиты (легкие изоляционные блоки) сделаны из портланд-цемента, опилок и песка. Они обладают прекрасными изоляционными качествами, приблизительно в 3 раза большими, чем плотный бетон. Лигнацитовые блоки дешевы, легко распиливаются и пробиваются гвоздями, иногда имеют пустоты внутри, что улучшает звукоизоляцию. Эти блоки обладают высокой впитываемостью, поэтому рекомендуется нанесение разбавленной эмульсионной краски в качестве защитного слоя. Из-за содержания портланд-цемента они очень щелочны.
Штукатурка

    Штукатурка — это смесь, основанная на известковом скрепляющем веществе или гипсе с добавлением агрегата (волоса или других материалов) или без него, наносимая на поверхность потолков и стен, пока она пластична. Потом она твердеет, создавая гладкую поверхность для декорации. Ей можно придать рельефный вид, чтобы создать витиеватые своды/карнизы и центральные части потолков. Некоторые материалы, перечисленные здесь, возможно, больше не производятся, но их все же стоит упомянуть на случай, если они вам встретятся при перекрашивании старых зданий.
    Акустическая штукатурка — это штукатурка, имеющая более высокий уровень звукопоглощения. Это достигается добавлением алюминиевого порошка, который выделяет газ в сыром состоянии. Этот газ остается в штукатурке, придавая ей сотовидную структуру. Звукоизоляционные качества штукатурки зависят от текстуры ее поверхности и пористости. Любое поверхностное покрытие скорее всего повлияет на них.
Подготовка поверхности

Новая штукатурка должна быть тщательно подготовлена, брызги гипса и капли известкового раствора удалены. Удалите какой бы то ни было налет (белые соли на поверхности, выступающие по мере высыхание здания) и жидкую глину грубой мешковиной или жесткой нейлоновой щеткой. Замажьте все трещины, отверстия и изъяны подходящей замазкой для штукатурки в соответствии с инструкцией по ее применению. Когда высохнет, отшлифуйте и вытрите поверхность. Штукатурка может быть сильно щелочной, когда она новая и еще сырая, поэтому здесь не стоит использовать лакокрасочные материалы на основе растворителя. Если требуется органорастворимое покрытие, поверхность должна просохнуть в глубине и ее следует загрунтовать.

В случае перекрашивания аккуратно соскребите краску до прочной поверхности, если она плохо держится или покрытие повреждено. Сгладьте границы между участками, где осталась краска, и областями без нее. Вытрите поверхность. Исправьте все изъяны поверхности при помощи подходящей замазки.
Когда высохнет, отшлифуйте и вытрите поверхность. Загрунтуйте непокрытые участки и пятна замазки.

Кирпичная кладка, строительные блоки и цемент — общая подготовка поверхности:
Все поверхности должны быть крепкими, чистыми и сухими. Удалите какой бы то ни было налет и капли цементного теста. Новые или ничем не окрашенные кирпичные поверхности должны быть пригодны для окрашивания. В случае перекрашивания аккуратно соскребите покрытие до прочной поверхности в местах его отслоения и повреждения. Поверхности, пораженные плесневыми или растительными образованиями, необходимо обработать фунгицидным раствором. В тяжелых случаях может потребоваться повторная обработка. Замажьте трещины и изъяны. Дайте высохнуть. Отшлифуйте поверхность, убрав излишки замазки и краски. Загрунтуйте оставшиеся без покрытия участки.

Плиты на цементной основе, асбестовые плиты и плиты из минерального волокна.
Поскольку все эти плиты очень пористы, относительно проницаемые покрытия типа эмульсионных красок будут наилучшим выбором, так как они позволят влажным парам проникнуть сквозь красочный слой, уменьшая риск вздутия покрытия.

При хранении таких плит следует учесть, что без защиты они впитают большое количество воды. Имеется в виду хранение плит на распорках/прокладках, без непосредственного контакта с землей. Если плиты все же пропитаются влагой и не высохнут полностью перед окрашиванием, это может закончиться преждевременной порчей красочного слоя. Плиты на цементной основе и асбестовые плиты очень щелочны, но если поверхность сухая, она может быть успешно окрашена эмульсионной краской.

Там, где требуется более крепкое (устойчивое к истиранию) покрытие, можно применить краски на основе растворителя или даже акрил-каучуковые краски. Тем не менее, важно, чтобы плиты были сухими в глубине, а все поверхности сзади и с боков были покрыты защитным слоем перед установкой плит. Если это невозможно, используйте более проницаемую эмульсионную краску, т. к. краска на основе растворителя или акрил-каучуковая система вскоре осыпется.

Обветрившиеся, неокрашенные плиты
При наружном использовании этих плит они часто сильно загрязняются органическими образованиями типа лишайника, плесени и водорослей. Эти образования нужно уничтожить, а поверхность простерилизовать перед окрашиванием. Для этих целей можно воспользоваться фунгицидным раствором. В местах наиболее сильного развития наростов может потребоваться повторная обработка. После этого промойте поверхность чистой водой, чтобы удалить остатки.

Рыхлые, крошащиеся поверхности
В случае плит на цементной основе или асбестовых плит следует удалить весь осыпающийся материал до твердой поверхности. Чтобы избежать пыли, все производимые вручную приготовления следует выполнять на влажной поверхности, но перед окрашиванием нужно дать поверхности полностью высохнуть. Если после подготовки поверхность все равно остается рыхлой, нанесите подходящую грунтовку для штукатурки или защитный слой.

Перекрашивание строительных плит в целом
Перед перекрашиванием определите существующее покрытие и оцените его состояние. Если поверхность в хорошем окрашенном состоянии, можете применить подобные ЛКМ. Общая подготовка должна состоять из соскребания плохо держащегося покрытия до твердой поверхности, где это необходимо, мытья с целью удаления грязи, пыли и жира, если нужно, шлифования при помощи наждачной бумаги и удаления пыли. Оголившиеся поверхности следует загрунтовать. В случае мягких, ломких поверхностей типа волокнистой плиты, позаботьтесь о том, чтобы не повредить поверхность. Если существующее покрытие в плохом состоянии или оно не подходит к условиям окружающей среды, его следует удалить полностью и нанести более подходящую красочную систему.

Окраска металлоконструкций
Защита стали от воздействия коррозии и окраска металлоконструкций требует разностороннего подхода.

Во время процесса горячей прокатки на поверхности формируется тонкий слой оксидов, который сразу же прилипает к основному металлу. При выветривании этот слой подвергается дальнейшему окислению и из хорошо держащегося голубого/черного вещества превращается в желтый/рыжий, обладающий слабой адгезией, что позволяет легко отделить его. Даже если поверхность была покрыта, эти изменения все же происходят, и слой оксидов вместе с краской отходит. Поэтому важно удалить этот слой оксидов, чтобы обеспечить долговечную защиту поверхностных покрытий, какими являются лакокрасочные материалы.

Подготовка поверхности:

Очистка струйной обработкой

Будучи единственным эффективным методом удаления оксидного слоя, это также наиболее быстрый и эффективный метод подготовки поверхности. Можно достичь семи уровней чистоты поверхности в зависимости от степени заржавленности стали, размера и формы абразивного материала, скорости и продолжительности обработки. Кроме чистоты существует еще один важный аспект, относящийся к струйной очистке — профиль поверхности. Факторы, влияющие на него, это: тип, размер частиц и их распределение, скорость и форма абразивного материала. Также важны расстояние и угол контакта. Профили делятся на гладкие, средние и грубые, которые различаются на прошедшие обработку грубыми частицами и прошедшие пескоструйную обработку.

Следует оценить многие факторы, прежде чем выбрать защитное покрытие.

Главное — это:

    подготовка поверхности: струйная обработка, механическая ручная очистка;
    место, где предполагается нанесение покрытия: производителем или уже на месте эксплуатации;
    условия окружающей среды: используемые методы нанесения.
Когда требуется повторная окраска металлоконструкций, следует привести в порядок все места порчи, прежде чем перекрашивать поверхность. При частом перекрашивании учтите качество краски, чтобы не так часто производить окрашивание. В некоторых случаях требуется более частое перекрашивание, чем предполагается (например, на пищевых фабриках). Если большая площадь подвергается механическому трению, улучшите подготовку или систему, или чаще окрашивайте. Грунтовки — наиболее важные продукты, т. к. обеспечивают фундамент для всей системы. Они наносятся прямо на сталь и поэтому должны быть совместимы с методом подготовки поверхности и стандартом чистоты, обеспечиваемой этим методом. Кроме того, они должны быть главным антикоррозионным механизмом, к тому же совместимым с поверхностным покрытием. При выборе также следует учесть последовательность всего процесса нанесения покрытия и время высыхания.

Гальванизированная и напыленная сталь, алюминий, медь, латунь, свинец и др.

Цветные металлы непригодны для общих строительных целей, т. к. они недостаточно прочны, годны к обработке, химически устойчивы и более дорогостоящи, чем сталь. Они используются для специальных целей, где применение стали неприемлемо. Например, алюминий и алюминиевые сплавы используются в сооружениях, облицовке и т. д. Тем не менее, хотя они непригодны для строительных целей, цинк, алюминий и магний используются как покрытия для анодной защиты стали. Цинк обычно используется в качестве металлического покрытия стальных конструкций, на которые он наносится электролитически или из расплава. И цинк, и алюминий, или их комбинация используются для напыления на стальные поверхности в виде расплавленного металла. Хотя эти металлы не ржавеют, они корродируют в обычной, промышленной или морской атмосфере. В нормальной ситуации продукты коррозии служат защитой и ингибируют дальнейшую коррозию. Тем не менее, коррозия ослабляет адгезию покрытий, нанесенных поверх такой защиты. Эти металлы не следует применять в химически загрязненной окружающей среде, где химическое воздействие на них отразится сильнее, чем на стали.

Новое цинковое покрытие

К строительной стали обычно применяется цинкование путем погружения деталей в расплавленный металл. Этот процесс окраски металлоконструкций включает в себя удаление оксидной пленки в кислотном растворе и последующее погружение стали в расплавленный цинк. Цинковые покрытия с минимальной средней толщиной 85 микрон считаются оптимальными в большинстве случаев. Тем не менее, иногда необходимы более толстые слои; в таком случае сталь следует подвергнуть струйной обработке перед погружением. Гальваники часто легируют цинковую ванну другими металлами, чтобы облегчить плавку и удаление окалины, а также для увеличения яркости блеска. Типичные добавки — это свинец и алюминий. Чтобы избежать образования белой ржавчины на хранимых и сложенных штабелями листах стали, некоторые гальваники применяют хроматную обработку.

Подготовка поверхности — новое цинковое покрытие

Адгезия красочных покрытий обычно слабая, т. к. новое цинковое покрытие не обеспечивает хорошую поверхность для окрашивания. Грунтовки на основе алкидной смолы, особенно изготовленные из смол с высоким кислотным числом, взаимодействуют с цинковым слоем на воздухе, что иногда заканчивается потерей адгезии и повсеместным отслаиванием. Хроматная обработка также является причиной проблем адгезии красочных покрытий. И величина, и яркость блеска гальванического покрытия определяет адгезию последующего покрытия. Сильный, яркий блеск неизбежно способствует наихудшей адгезии. Для увеличения адгезии поверхностных покрытий используется обработка едкими кислотными растворами или кислотосодержащими грунтовками. Едкие грунтовки можно наносить непосредственно на поверхность, но они неустойчивы к влаге и конденсации, что усложняет их применение на месте.

Алюминий

Часто листовой алюминий используется в облицовочных целях. Он часто обрабатывается так, чтобы покрытие имело его цвет. Типичный пример — анодирование. Вы можете приобрести уже готовые, окрашенные листы, имеющие долговечное текстурное покрытие, которые идеальны для наружной облицовки. Полированные алюминиевые листы часто производятся со специальной предварительной обработкой для увеличения адгезии поверхностных покрытий. Если они не имеют заводской обработки, используйте ручной и механический методы абразивной обработки.

Алюминиевое литье

Алюминиевое литье обеспечивает шершавую поверхность и не требует предварительной подготовки перед нанесением соответствующей грунтовки.

Медь, бронза, свинец и т. д.

Вообще, эти металлы считаются коррозионно стойкими и обычно не требуют покрытия для защиты. Медь, бронзу и свинец иногда окрашивают в декоративных целях. Обычно требуется струйная обработка с неметаллическим абразивом или механическая шлифовка и обезжиривание. Поскольку эти металлы коррозионно стойки, грунтовки и подслои обычно не рекомендуются. Нужно нанести 2 слоя покрытия прямо на поверхность, причем первый — разбавленный на 10 % для улучшения адгезии.

Зажимы, гайки и болты, используемые с гальванизированной сталью, должны быть гальванизированы. Мягкая сталь или другие металлы ускоряют возникновение необходимости катодной защиты основной гальванизированной поверхности, прилегающей к креплениям, и могут стать причиной ранней коррозии в этих областях. Следует позаботиться о защите цветных металлов от воздействия щелочи. Щелочи содержатся в таких материалах, как бетон, цемент и известь. Выход воды из этих материалов также способствует коррозии и ухудшению поверхности.

Цинк и алюминий катодно защищают сталь, поэтому там, где эти поверхности должны контактировать между собой, их необходимо электрически изолировать друг от друга подходящей мастикой или специально разработанной изоляционной мембраной. Там, где не требуется декорирование, часто применяют обильную битумную смазку.

И выбор системы, и выбор грунтовки определяются такими факторами, как конструкционные особенности, условия окружающей среды при грунтовке и эксплуатации. Хотя такие операции, как струйная обработка, обычно не рекомендуются, для достижения запланированных качеств покрытия необходима хорошая подготовка поверхности.